🏭 FactoryOS — MRP Engine Pro

Ein professionelles System zur Bedarfsplanung für Materialien, in Excel aufgebaut

🎯 Produktüberschrift

FactoryOS MRP Engine Pro — System für mehrstufige Stücklisten-Explosion und Materialplanung

💡 Claim

Eine echte APICS-Grade-MRP-Engine, die dir ganz genau sagt was du kaufen, was du herstellen und wann du handeln solltest — ohne die Kosten und die Komplexität eines vollständigen ERP-Systems.

🔥 Warum diese Vorlage heraussticht

Die meisten Excel-Dateien, die als „MRP-Systeme“ vermarktet werden, sind im Grunde nur Bestands-Tracker mit aufpoliertem Layout.

FactoryOS MRP Engine Pro ist anders. Es basiert auf echter APICS / CPIM-Methodik — derselben Planungsslogik, die von Systemen wie SAP, Oracle und Odoo verwendet wird — aber in einem Format, das transparent, nachvollziehbar und vollständig formelbasiert ist.

Es gibt keine Makros, keine Add-ins und keine Black-Box-Logik.
Nur echte MRP-Mechanik, der du vertrauen, die du verstehen und die du der Leitung überzeugend erklären kannst.

⚙️ Kernfunktionen der Engine

1. Echte Multi-Level-BOM-Explosion

Das System explodiert den Bedarf von Fertigprodukten bis hin zu Unterbaugruppen, Komponenten und Rohmaterialien.

Es unterstützt unbegrenzte BOM-Ebenen mit automatischer Low-Level-Codierung, sodass die Planungslogik korrekt über komplexe Produktstrukturen hinweg fließen kann.

Außerdem verarbeitet es:

• Scrap-Faktoren

• Yield-Prozentsätze

• Multiplikatoren für die Komponentenmenge

Zusätzlich liefert es eine klare Parent-Child-Abhängigkeitszuordnung mit visueller Einrückung zur einfacheren Navigation und Prüfung.

2. Zeitphasenbasierte wöchentliche Planung über einen 12-Wochen-Horizont

Für jedes Item berechnet die Engine ein vollständiges wöchentliches Planungsbild über einen Zeitraum von 12 Wochen.

Dazu gehören:

• Brutto-Bedarfe, abgeleitet aus unabhängigem Bedarf und Parent-Orders

• Geplante Zugänge aus offenen Purchase Orders und Work Orders

• Voraussichtlicher Bestandsbestand (Projected On-Hand Balance)

• Netto-Bedarfe nach Berücksichtigung von verfügbarem Bestand und Sicherheitsbestand

• Geplante Bestellzugänge (Planned Order Receipts)

• Geplante Freigaben, die um die Lieferzeit versetzt sind (Planned Order Releases)

Das gibt Planern einen strukturierten, vorausschauenden Blick auf Angebot und Nachfrage über die gesamte Planungsperiode.

3. Lieferzeit-Versatz und Lot-Sizing-Logik

Die Vorlage unterstützt mehrere Wiederauffüllungsrichtlinien, sodass die Planungsempfehlungen mit den realen Betriebsregeln übereinstimmen.

Unterstützte Logik umfasst:

• Lot-for-Lot (L4L): bestelle exakt die benötigte Menge

• Fixed Order Quantity (FOQ): orientiere dich an den Mindestmengen oder Standardbestellmengen des Lieferanten

• Min/Max-Richtlinien: Aufrechterhaltung der Wiederauffüllung